У працэсе перапрацоўкі макулатуры ў папяровай прамысловасці гідрапульпер, несумненна, з'яўляецца асноўным абсталяваннем. Ён выконвае ключавую задачу па здрабненні макулатуры, цэлюлозных кардонаў і іншай сыравіны ў цэлюлозу, закладваючы аснову для наступных працэсаў вытворчасці паперы.
1. Класіфікацыя і структурны склад
(1) Класіфікацыя па канцэнтрацыі
- Гідрапульпер нізкай кансістэнцыі: працоўная кансістэнцыя звычайна нізкая, і яго структура ў асноўным складаецца з такіх кампанентаў, як ротары, жолабы, ніжнія нажы і сітавыя пласціны. Існуюць такія тыпы ротараў, як стандартныя ротары Voith і энергазберагальныя ротары Voith. Энергазберагальны тып можа зэканоміць ад 20% да 30% энергіі ў параўнанні са стандартным тыпам, а канструкцыя ляза больш спрыяе цыркуляцыі пульпы. Жолаб у асноўным цыліндрычны, а некаторыя выкарыстоўваюць інавацыйныя D-вобразныя жолабы. D-вобразны жолаб робіць паток пульпы турбулентным, кансістэнцыя пульпы можа дасягаць 4% да 6%, вытворчая магутнасць больш чым на 30% вышэйшая, чым у круглага тыпу жолаба, і ён мае невялікую плошчу падлогі, нізкае энергаспажыванне і інвестыцыйныя выдаткі. Ніжні нож у асноўным здымны, выраблены з высокатрывалай сталі, а край ляза абліцаваны зносаўстойлівымі матэрыяламі, такімі як сталь NiCr. Дыяметр адтулін сітавай пласціны невялікі, звычайна 10-14 мм. Калі ён выкарыстоўваецца для драбнення камерцыйных цэлюлозных кардонаў, адтуліны сіта меншыя, ад 8 да 12 мм, што адыгрывае важную ролю ў першапачатковым аддзяленні буйных прымешак.
- Высокакансістэнцыйны гідрадульпатар: працоўная кансістэнцыя складае 10% - 15% або нават вышэй. Напрыклад, высокакансістэнцыйны ротар можа дасягнуць кансістэнцыі драбнення пульпы да 18%. Існуюць турбінныя ротары, высокакансістэнцыйныя ротары і г.д. Турбінны ротар можа дасягнуць кансістэнцыі драбнення пульпы 10%. Высокакансістэнцыйны ротар павялічвае плошчу кантакту з пульпай і ажыццяўляе драбненне за кошт зруху паміж валокнамі. Структура жолаба падобная да нізкакансістэнцыйнага, D-вобразны жолаб таксама паступова прымаецца, а рэжым працы ў асноўным перарывісты. Дыяметр адтулін сітавай пласціны большы, звычайна 12-18 мм, а адкрытая плошча ў 1,8-2 разы большая, чым у добрага выхаднога сячэння пульпы.
(2) Класіфікацыя па структуры і рэжыме працы
- Паводле структуры, іх можна падзяліць на гарызантальныя і вертыкальныя; паводле рэжыму працы — на бесперапынныя і перыядычныя. Вертыкальны гідрапульпер бесперапыннага дзеяння можа бесперапынна выдаляць прымешкі, забяспечваючы высокі ўзровень выкарыстання абсталявання, вялікую вытворчаю магутнасць і нізкія інвестыцыі; вертыкальны гідрапульпер перыядычнага дзеяння мае стабільную ступень разбурэння, але высокае спажыванне энергіі на адзінку, і яго вытворчая магутнасць залежыць ад часу неразбурэння; гарызантальны гідрапульпер менш кантактуе з цяжкімі прымешкамі і менш зношваецца, але яго працоўная магутнасць, як правіла, невялікая.
2. Прынцып працы і функцыя
Гідрапульпер прыводзіць у рух цэлюлозу, ствараючы моцную турбулентнасць і механічную сілу зруху праз хуткаснае кручэнне ротара, так што сыравіна, такая як макулатура, раздзіраецца і распыляецца ў цэлюлозу. Адначасова з дапамогай такіх кампанентаў, як сітавыя пласціны і прылады 绞绳 (канатныя барабаны), ажыццяўляецца пачатковае аддзяленне цэлюлозы ад прымешак, ствараючы ўмовы для наступных працэсаў ачысткі і прасейвання. Нізкакансістэнцыйны пульпер больш сканцэнтраваны на механічным разбурэнні і пачатковым выдаленні прымешак, у той час як высокакансістэнцыйны пульпер эфектыўна выконвае разбурэнне пры высокай кансістэнцыі дзякуючы моцнаму гідраўлічнаму перамешванню і трэнню паміж валокнамі. Ён асабліва падыходзіць для вытворчых ліній, якія патрабуюць выдалення фарбаў, што можа палегчыць аддзяленне чарнілаў ад валокнаў і мае лепшы эфект выдалення тэрмаплаўкіх рэчываў, чым звычайныя нізкакансістэнцыйныя пульперы.
3. Ужыванне і значэнне
Гідрапульперы шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчых лініях па перапрацоўцы макулатуры і з'яўляюцца ключавым абсталяваннем для рэалізацыі выкарыстання рэсурсаў макулатуры. Іх эфектыўная праца можа не толькі палепшыць каэфіцыент выкарыстання макулатуры, знізіць кошт сыравіны для вытворчасці паперы, але і паменшыць залежнасць ад сырой драўніны, што адпавядае тэндэнцыі развіцця энергазберажэння і аховы навакольнага асяроддзя. Розныя тыпы гідрапульпераў можна гнутка выбіраць у залежнасці ад патрэб вытворчасці. Напрыклад, вертыкальны бесперапынны тып можна выбраць для апрацоўкі макулатуры з вялікай колькасцю прымешак, а тып высокай кансістэнцыі можна выбраць для патрабаванняў высокай кансістэнцыі разбурэння і эфекту выдалення фарбаў, каб забяспечыць найлепшую прадукцыйнасць у розных вытворчых сцэнарыях і спрыяць устойліваму развіццю папяровай прамысловасці.
Час публікацыі: 17 верасня 2025 г.