банэр_старонкі

Кіраўніцтва па разліку і аптымізацыі вытворчай магутнасці папяровай машыны

Кіраўніцтва па разліку і аптымізацыі вытворчай магутнасці папяровай машыны

Вытворчая магутнасць папяровай машыны з'яўляецца асноўным паказчыкам для вымярэння эфектыўнасці, які непасрэдна ўплывае на аб'ём вытворчасці і эканамічныя паказчыкі кампаніі. У гэтым артыкуле падрабязна тлумачыцца формула разліку вытворчай магутнасці папяровай машыны, значэнне кожнага параметра і стратэгіі аптымізацыі ключавых фактараў для павышэння прадукцыйнасці.


1. Формула разліку вытворчай магутнасці папяровай машыны

Фактычная вытворчая магутнасць (G) папяровай машыны можна разлічыць па наступнай формуле:

1

Вызначэнні параметраў:

  • GВытворчая магутнасць папяровай машыны (тон/дзень, т/сут)
  • UХуткасць машыны (метры/хвіліна, м/мін)
  • Б_мШырыня палатна на рулоне (шырыня абрэзкі, метры, м)
  • qАсноўная шчыльнасць паперы (грамы/квадратны метр, г/м²)
  • К_1Сярэднесутачная колькасць гадзін працы (звычайна 22,5–23 гадзіны, улічваючы неабходныя аперацыі, такія як ачыстка дроту і мыццё лямцу)
  • К_2Эфектыўнасць машыны (каэфіцыент вырабленай паперы, якую можна выкарыстоўваць)
  • К_3Выхад гатовай прадукцыі (суадносіны паперы прымальнай якасці)

Прыклад разліку:Дапусцім, папераробная машына з наступнымі параметрамі:

  • ХуткасцьU = 500 м/мін
  • Шырыня абрэзкіB_м = 5 м
  • Базавая вагаq = 80 г/м²
  • Гадзіны працыK_1 = 23 гадзіны
  • Эфектыўнасць машыныK_2 = 95%(0,95)
  • Выхад гатовай прадукцыіK_3 = 90%(0,90)

Падстаўляючы ў формулу:

2

Такім чынам, штодзённая вытворчая магутнасць складае прыблізна236 тон.


2. Ключавыя фактары, якія ўплываюць на вытворчую магутнасць

1. Хуткасць машыны (U)

  • Уплыў: Больш высокая хуткасць павялічвае прадукцыйнасць за адзінку часу.
  • Парады па аптымізацыі:
    • Выкарыстоўвайце высокапрадукцыйныя прывадныя сістэмы для памяншэння механічных страт.
    • Аптымізуйце абязводжванне мокрага канца, каб прадухіліць разрывы палатна на высокіх хуткасцях.

2. Шырыня абрэзкі (B_m)

  • УплыўБольшая шырыня палатна павялічвае плошчу вытворчасці за праход.
  • Парады па аптымізацыі:
    • Правільна распрацуйце напорны скрыню, каб забяспечыць раўнамернае фарміраванне павуціння.
    • Укараніце аўтаматычныя сістэмы кантролю краёў, каб мінімізаваць адходы ад абрэзкі.

3. Базавая вага (q)

  • УплыўБольшая базавая шчыльнасць павялічвае шчыльнасць паперы на адзінку плошчы, але можа знізіць хуткасць.
  • Парады па аптымізацыі:
    • Карэкціруйце базавую вагу ў залежнасці ад попыту на рынку (напрыклад, больш тоўстая папера для ўпакоўкі).
    • Аптымізаваць рэцэптуру цэлюлозы для паляпшэння звязвання валокнаў.

4. Гадзіны працы (K_1)

  • УплыўБольш працяглы час вытворчасці павялічвае штодзённую прадукцыйнасць.
  • Парады па аптымізацыі:
    • Выкарыстоўвайце аўтаматызаваныя сістэмы ачысткі дроту і лямцу, каб скараціць час прастою.
    • Укараняйце графікі прафілактычнага тэхнічнага абслугоўвання, каб мінімізаваць нечаканыя паломкі.

5. Эфектыўнасць машын (K_2)

  • УплыўНізкая эфектыўнасць прыводзіць да значных адходаў цэлюлозы.
  • Парады па аптымізацыі:
    • Аптымізуйце фарміраванне лістоў і абязводжванне, каб паменшыць колькасць разрываў.
    • Выкарыстоўвайце высокадакладныя датчыкі для маніторынгу якасці ў рэжыме рэальнага часу.

6. Выхад гатовай прадукцыі (K_3)

  • УплыўНізкі выхад прыводзіць да перапрацоўкі або паніжэння продажаў.
  • Парады па аптымізацыі:
    • Палепшыце кантроль тэмпературы ў секцыі сушкі, каб паменшыць дэфекты (напрыклад, бурбалкі, маршчыны).
    • Укараніць строгія сістэмы кантролю якасці (напрыклад, выяўленне дэфектаў у рэжыме рэальнага часу).

3. Разлік і кіраванне гадавой вытворчасцю

1. Гадавая ацэнка вытворчасці

Гадавая вытворчасць (G_year) можна разлічыць як:

3
  • TЭфектыўная колькасць вытворчых дзён у год

Звычайна эфектыўныя вытворчыя дні складаюць330–340 дзён(астатнія дні адведзены на тэхнічнае абслугоўванне).

Працяг прыкладу:Мяркуючы335 вытворчых дзён/год, гадавая вытворчасць складае:

4

2. Стратэгіі павелічэння гадавога аб'ёму вытворчасці

  • Падоўжыць тэрмін службы абсталяванняРэгулярна замяняйце дэталі, схільныя да зносу (напрыклад, лямцы, ракельныя ляза).
  • Разумнае планаванне вытворчасціВыкарыстоўвайце вялікія дадзеныя для аптымізацыі вытворчых цыклаў.
  • Аптымізацыя энергііУсталюйце сістэмы рэкуперацыі адпрацаванага цяпла, каб скараціць страты энергіі падчас прастояў.

Выснова

Разуменне разліку вытворчай магутнасці папяровай машыны і пастаянная аптымізацыя ключавых параметраў могуць значна павысіць эфектыўнасць і прыбытковасць.

Для далейшых абмеркаванняўаптымізацыя вытворчасці паперы, не саромейцеся пракансультавацца!


Час публікацыі: 1 ліпеня 2025 г.