У працэсе варкі цэлюлозы для перапрацоўкі і паўторнага выкарыстання макулатуры гідрапульпер з'яўляецца незаменнай асноўнай прыладай, якая выконвае драбненне і дэваптыроўку цэлюлозных кардонаў, абрэзкаў паперы і розных відаў макулатуры. Яго прадукцыйнасць непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць наступнага варэння і якасць цэлюлозы. Як ключавы тып абсталявання для дэваптыроўкі макулатуры, гідрапульпер стаў важнай падтрымкай папяровай прамысловасці ў рэалізацыі перапрацоўкі сыравіны дзякуючы сваёй гнуткай структуры і адаптыўным рэжымам працы.

Па структурных формах гідрапульпы ў асноўным падзяляюцца нагарызантальныівертыкальнытыпы. Вертыкальныя гідрапульперы сталі асноўным выбарам для малых і сярэдніх папяровых прадпрыемстваў дзякуючы невялікай плошчы, зручнасці ўстаноўкі і абслугоўвання, а таксама добраму эфекту цыркуляцыі цэлюлозы падчас расвалакнення. Гарызантальныя гідрапульперы больш падыходзяць для буйных вытворчых ліній па вытворчасці цэлюлозы высокай магутнасці. Іх гарызантальная канструкцыя поласці можа змясціць больш сыравіны, а эфектыўнасць змешвання матэрыялу і зруху падчас расвалакнення вышэйшая, што робіць іх прыдатнымі для апрацоўкі вялікіх цэлюлозных кардонаў або макулатуры. Падзел на дзве структурныя формы дазваляе гнутка выбіраць і канфігураваць гідрапульперы ў залежнасці ад вытворчых магутнасцей і кампаноўкі папяровых прадпрыемстваў.

Па канцэнтрацыі пульпы падчас працы гідрапульпы можна падзяліць нанізкая кансістэнцыяівысокая кансістэнцыятыпы. Канцэнтрацыя пульпы ў гідрапульперах з нізкай кансістэнцыяй звычайна кантралюецца на ўзроўні 3%~5%. Працэс дэвалакнення абапіраецца на хуткаснае кручэнне крыльчаткі для стварэння гідраўлічнай сілы зруху, што падыходзіць для апрацоўкі лёгка дэвалакністай сыравіны для макулатуры. Канцэнтрацыя пульпы ў гідрапульперах з высокай кансістэнцыяй можа дасягаць 15%. Дэвалакненне дасягаецца за кошт трэння, экструзіі паміж матэрыяламі пры высокай канцэнтрацыі і моцнага перамешвання крыльчаткай. Гэта можа не толькі знізіць спажыванне вады, але і эфектыўна захаваць даўжыню валокнаў у макулатуры падчас дэвалакнення, паляпшаючы якасць паўторнага выкарыстання пульпы, і ў цяперашні час з'яўляецца пераважным абсталяваннем для энергазберагальных працэсаў вытворчасці пульпы.

З пункту гледжання рэжыму працы, гідрапульперы ўключаюцьбесперапынныіпартыятыпы. Гідрапульперы бесперапыннага дзеяння могуць ажыццяўляць бесперапынную падачу сыравіны і бесперапынную выгрузку цэлюлозы, што падыходзіць для высокааўтаматызаваных вытворчых ліній бесперапыннага варэння цэлюлозы, можа значна павысіць агульную эфектыўнасць вытворчасці і задаволіць патрэбы ў бесперапыннай вытворчасці буйных папяровых прадпрыемстваў. Гідрапульперы пакетнай працы выкарыстоўваюць рэжым пакетнай апрацоўкі: сыравіна спачатку змяшчаецца ў поласць абсталявання для расвалакнення, а затым цэлюлоза выгружаецца за адзін раз. Гэты метад зручны для дакладнага кантролю якасці расвалакнення кожнай партыі цэлюлозы, падыходзіць для сцэнарыяў вытворчасці невялікіх партый і розных відаў цэлюлозы і шырока выкарыстоўваецца ў працэсе варэння спецыяльнай паперы.

Шматмерная класіфікацыя гідрапульпераў адлюстроўвае пастаянную аптымізацыю канструкцыі абсталявання папяровай прамысловасцю ў адпаведнасці з рознымі вытворчымі патрэбамі. У адпаведнасці з тэндэнцыяй развіцця галіны да вытворчасці зялёнай паперы і перапрацоўкі рэсурсаў, гідрапульперы працягваюць мадэрнізавацца ў бок высокай эфектыўнасці, энергазберажэння і інтэлектуальнага кіравання. Незалежна ад таго, ці гэта паляпшэнне лёгкай канструкцыі, ці аптымізацыя параметраў працэсу дэвалакнення, іх галоўная мэта заўсёды заключаецца ў тым, каб лепш адаптавацца да разнастайных патрэб вытворчасці макулатурнай цэлюлозы і закласці трывалую аснову абсталявання для ўстойлівага развіцця папяровай прамысловасці.

Параўнальная табліца тэхнічных параметраў розных тыпаў гідрапульпераў