У сучаснай папяровай прамысловасці вібрацыйны сіта для папяровай машыны з'яўляецца асноўным абсталяваннем для ачысткі і прасейвання цэлюлозы. Яго прадукцыйнасць непасрэдна ўплывае на якасць наступнага фарміравання паперы і эфектыўнасць вытворчасці, і ён шырока выкарыстоўваецца ў секцыі папярэдняй апрацоўкі розных відаў цэлюлозы, такіх як драўняная цэлюлоза і макулатура.

Прынцып працы вібрацыйнага гроха: электрарухавік, які прыводзіць у рух эксцэнтрычны блок, стварае накіраваную вібрацыю, што прымушае раму гроха прыводзіць у рух сетку гроха, выконваючы высокачастотны зваротна-паступальны рух з малой амплітудай. Калі пульпа паступае ў корпус гроха праз уваходную адтуліну, пад дзеяннем вібрацыі кваліфікаваныя валокны (недаразмерныя), якія адпавядаюць патрабаванням працэсу, праходзяць праз зазоры сеткі гроха і паступаюць у наступны працэс; у той час як рэшткі пульпы, прымешкі і г.д. (недаразмерныя) транспартуюцца да выхаду для вываду шлаку па нахільнай паверхні гроха і вывозяць іх, тым самым завяршаючы падзел і ачыстку пульпы.

Што тычыцца канструкцыі, вібрацыйны экран у асноўным складаецца з пяці ключавых частак: па-першае,корпус экрана, які служыць асноўным корпусам для падтрымання і аддзялення пульпы, у асноўным выраблены з нержавеючай сталі для забеспячэння каразійнай устойлівасці; па-другое,вібрацыйная сістэма, у тым ліку рухавік, эксцэнтрыкавы блок і амартызацыйная спружына, сярод якіх амартызацыйная спружына можа эфектыўна паменшыць уздзеянне вібрацыі на падмурак абсталявання; па-трэцяе,сеткаваты экрану якасці асноўнага фільтруючага элемента можна выбраць тканую сетку з нержавеючай сталі, перфараваную сетку і г.д. у залежнасці ад тыпу цэлюлозы, а колькасць ячэек павінна вызначацца ў спалучэнні з патрабаваннямі да гатунку паперы; па-чацвёртае,прылада падачы і разгрузкіуваходная адтуліна для падачы звычайна абсталявана дэфлектарам, каб пазбегнуць прамога ўздзеяння пульпы на сетку сіта, а выхадная адтуліна павінна адпавядаць вышыні падачы наступнага абсталявання; па-пятае,перадаючая прыладаНекаторыя буйныя вібрацыйныя грохіты абсталяваны механізмам зніжэння хуткасці для дакладнага кантролю частаты вібрацый.

На практыцы вібрацыйны экран мае значныя перавагі: па-першае, высокая эфектыўнасць ачысткі, высокачашчынныя вібрацыі могуць эфектыўна прадухіліць закаркаванне сеткі экрана, забяспечваючы стабільную хуткасць праходжання валокнаў вышэй за 95%; па-другое, зручнасць эксплуатацыі, частату вібрацый можна гнутка змяняць, рэгулюючы хуткасць рухавіка, каб адаптавацца да рознай канцэнтрацыі пульпы (звычайна канцэнтрацыя апрацоўкі складае 0,8%-3,0%); па-трэцяе, нізкія выдаткі на абслугоўванне, сетка экрана мае канструкцыю хуткага дэмантажу, а час замены можна скараціць да менш чым 30 хвілін, што памяншае час прастою абсталявання.

З развіццём папяровай прамысловасці ў напрамку «высокай эфектыўнасці, энергазберажэння і аховы навакольнага асяроддзя» вібрацыйныя сіты таксама пастаянна мадэрнізуюцца. Напрыклад, для аўтаматычнай рэгулявання параметраў вібрацыі выкарыстоўваецца інтэлектуальная сістэма кіравання пераўтварэннем частаты, або структура сеткі сіта аптымізавана для павышэння дакладнасці прасейвання дробных кампанентаў, што яшчэ больш адпавядае строгім патрабаванням да вытворчасці высакаякаснай і спецыяльнай паперы па чысціні цэлюлозы.