Лінія па вытворчасці паперы для гафрыравання і тэстлайнера, тып цыліндрычнай формы

Асноўны тэхнічны параметр
1. Сыравіна | Старая кардонная скрынка, OCC |
2. Вывадная папера | Папера Testliner, папера Kraftliner, папера для флютинга, крафт-папера, гафрыраваная папера |
3. Выхадная шчыльнасць паперы | 80-300 г/м²2 |
4. Шырыня выходнай паперы | 1800-5100 мм |
5. Шырыня дроту | 2300-5600 мм |
6. Ёмістасць | 20-200 тон у дзень |
7. Хуткасць працы | 50-180 м/мін |
8. Канструкцыйная хуткасць | 80-210 м/мін |
9. Шырыня рэйкі | 2800-6200 мм |
10. Пад'язная дарога | Пераменны ток з рэгуляванай хуткасцю пераўтварэння частаты, секцыйны прывад |
11. Макет | Левая або правая машына |

Тэхнічны стан працэсу
Старыя кардонныя скрынкі → Сістэма падрыхтоўкі заготовкі → Цыліндрычная форма → Прэсавая частка → Сушыльная група → Калібрацыйная частка → Сушыльная частка → Каландравая частка → Намотвальная частка → Наразальная і перамотвальная частка

Тэхнічны стан працэсу
Патрабаванні да вады, электрычнасці, пары, сціснутага паветра і змазкі:
1. Стан прэснай вады і перапрацаванай вады:
Стан прэснай вады: чыстая, без колеру, з нізкім утрыманнем пяску
Ціск прэснай вады, якая выкарыстоўваецца для катла і сістэмы ачысткі: 3 МПа, 2 МПа, 0,4 МПа (3 віды). Значэнне pH: 6~8.
Стан вады для паўторнага выкарыстання:
COD≦600 BOD≦240 SS≦80 ℃20-38 PH6-8
2. Параметр крыніцы харчавання
Напружанне: 380/220 В ± 10%
Напружанне сістэмы кіравання: 220/24 В
Частата: 50 Гц ± 2
3. Працоўны ціск пары для сушылкі ≦0,5 МПа
4. Сціснутае паветра
● Ціск крыніцы паветра: 0,6~0,7 МПа
● Працоўны ціск: ≤0,5 МПа
● Патрабаванні: фільтраванне, абястлушчванне, абязводжванне, сушка
Тэмпература падачы паветра: ≤35℃

Усталёўка, тэставы запуск і навучанне
(1) Прадавец акажа тэхнічную падтрымку і адправіць інжынераў для ўстаноўкі, тэставага запуску ўсёй лініі па вытворчасці паперы і навучання работнікаў пакупніка.
(2) Паколькі магутнасць лініі па вытворчасці паперы адрозніваецца, яе ўстаноўка і тэставы запуск зоймуць розны час. Як звычайна, для звычайнай лініі па вытворчасці паперы магутнасцю 50-100 тон у дзень гэта зойме каля 4-5 месяцаў, але ў асноўным залежыць ад мясцовай фабрыкі і ўмоў супрацоўніцтва паміж рабочымі.
(3) Пакупнік нясе адказнасць за заробак, візу, квіткі на праезд туды і назад, квіткі на цягнік, пражыванне і каранцінныя выдаткі для інжынераў.
